Заготовительное оборудование

Заготовка должна иметь минимальный припуск, заданную геометрическую форму, шероховатость и др. Главное требование — при минимальных затратах изготовить изделие высокого качества, для чего должен быть разработан наиболее рациональный технологический процесс его производства. На машиностроительных заводах широко применяются штампованные заготовки, поковки и отливки, получаемые соответственно штамповкой, ковкой и литьем.

Но наряду с этим значительный объем заготовок получают резанием разными способами на соответствующем оборудовании. Способ изготовления заготовок определяется объемом производства, принятым технологическим процессом, наличием оборудования и другими факторами.

В зависимости от материала, его длины, профиля, сечения, требуемой точности и количества необходимых заготовок применяется различное оборудование для разделения материалов (прежде всего токарное). На отрезных, токарно-отрезных, токарно-револьверных, токарных автоматах резание материала производится резцами, которыми режут материал также на строгальных станках. На фрезерных, отрезных, абразивно-отрезных и станках резания трением инструментами служат дисковые фрезы, абразивные, асбе-стометаллические крути, сегментные круглые и беззубые пилы. На ножовочных и ленточно-отрезных станках материал разделяют соответственно ножовочными полотнами и ленточными пилами. На таком оборудовании, как ножницы (параллельные, гильотинные, дисковые, роликовые, вибрационные, ручные рычажные и др.) заготовки режут ножами разных типов и конструкций. На прессах и штампах рубят (разделяют, режут) материал ножами.