Штампы

Штампы. Рубку металла с помощью штампов обычно выполняют на приводных прессах. Конструкция штампов для этих целей может быть различной, но широко применяются две разновидности: матричные и ножевые штампы.

Матричные (глазковые, втулочные) штампы (рис. 1.8, а) предназначены для разрубания калиброванного профиля — круглого 4, а также квадратного, прямоугольного и других видов при наличии соответствующих форм матричных отверстий 1. Когда подвижный нож 2 находится в верхнем положении (как показано на рис. 1.8, а), материал 4, подлежащий рубке, пропускают через матричные отверстия 1 неподвижного 5 и подвижного 2 ножей до упора 3. При опускании подвижный нож 2 отделяет часть материала, а затем возвращается в исходное положение. Процесс рубки можно повторять.

Ножевые штампы (рис. 1.8, б) имеют в каждом из ножей 2 и 5 полуотверстия б, аналогичные профилю разрубаемого материала 4. При опускании подвижного ножа 2 происходит отделение части материала 4 в виде заготовки. Для предотвращения образования трещин и получения ровного среза рубку рекомендуется выполнять с прижимом на буфере, а на подвижном 2 и неподвижном 5 ножах сделать передний угол, равный Г. Для чистого среза необходимо иметь оптимальный зазор между подвижным 2 и неподвижным 5 ножами, зависящий от свойств разрубаемого материала и его размера. Зазор обычно принимают в пределах 1,5...5,5 % от диаметра (толщины) материала. Ножи штампов изготавливают из инструментальных сталей (5ХНМ, Х12ФН, У8А и др.), которые после термообработки должны иметь твердость 59... 64 HRC.