Email: | ||||
| ||||
СТАТЬИ ПО ТЕМАМ
НОВОСТИ БИЗНЕСА С приходом теплого времени года встает извечный вопрос о качественном хранении продуктов на даче, в автомобиле, в походе. Естественно, что в этой ситуации главным спутником любого ...
|
Сегментные круглые пилыСегментные круглые пилы применяют для резания материалов, которые различаются как по свойствам, так и по размеру и профилю. Пилы выпускают диаметром 30... 2000 мм и толщиной 5... 15мм. Достоинство этих пил — возможность замены сегментов с зубьями, крепящихся заклепками на пильном диске, после износа до предельного размера. Количество зубьев на каждом сегменте может быть различным и определяется их размером (крупные, средние и мелкие), число сегментов зависит от диаметра пилы, а форма профиля зубьев определяется свойствами разрезаемых материалов и режимом резания. Такие пилы устанавливают на специальных отрезных станках. Кроме того, к таким станкам может прилагаться устройство для периодической заточки зубьев сегментных пил абразивным крутом.Пилами трения (беззубыми пилами) режут металл различных размеров и профилей (уголок, пруток, двутавр, квадрат и др.), а также листы и трубы. Принцип работы пил трения основан на расплавлении и удалении жидкого металла из зоны резания. Разогрев металла до жидкого состояния происходит за счет теплоты, образующейся при трении быстровращающейся пилы о разрезаемый материал. Пила трения представляет собой диск диаметром до 1 м и более. Диаметр и толщина диска зависят от размеров нарезаемых заготовок. Диски изготавливают из низкоуглеродистой стали с содержанием марганца 0,8... 1,2 %. Пилы могут быть с гладкими поверхностями резания (образующими) или иметь зубья в виде накатки или насечки. Собственно процесс резания пилами трения может осуществляться с охлаждением при окружной скорости диска 70... 100 м/с или без охлаждения при скорости диска 40...50 м/с. Поскольку окружная скорость дисков довольно высока, их необходимо предварительно балансировать. При разрезании прутков и особенно труб их следует вращать. Кроме механизированных устройств промышленность выпускает устройства с ручным приводом для резания труб небольшого диаметра. Кроме рассмотренных способов разделения материалов для вырезания заготовок можно пользоваться газовой, дуговой, плазменной и другими видами резки. Ко всем видам резания материалов предъявляются определенные требования, которыми оговариваются точность заготовок, качество резания, отклонения формы и др. Так, допуск на длину заготовки, отрезаемой в штампе, диаметром (или стороной квадрата) до 10 мм и длиной до 300 мм составляет ±0,6 мм, а диаметром 30... 40 мм и длиной до 600... 1000 мм — ±1 мм. В зависимости от масштабов производства, освоения технологического процесса и других факторов работа заготовительного цеха может быть механизирована и автоматизирована, а также налажена переработка отходов материала для вторичного использования. | |||
Copyright 2006-2020 @, ООО "ХолодПроСервис".
Копирование любых материалов с сайта только с письменного разрешения. | ||||