Сварные цепи

Сварные цепи подразделяют на калиброванные (СК) и некали-брованные (СН). В обозначении сварных цепей после букв СК или СН следуют две цифры: диаметр цепной стали и шаг цепи в миллиметрах. Наибольшее применение на такелажных работах имеют некалиброванные цепи, отличающиеся большими отклонениями от номинальных размеров по длине, ширине и диаметру сечения звена. В грузоподъемных машинах и механизмах применяют только калиброванные цепи.

Коэффициент запаса прочности сварных и штампованных грузовых цепей и цепей стропов рассчитывается так же, как и для стальных канатов. Для подъема грузов применяют короткозвенные цепи и цепи с распорками (якорные цепи). Пластинчатые или шарнирные цепи изготавливаются по ГОСТ 588—8Г «Цепи тяговые пластинчатые. Технические условия» и ГОСТ 589—85 «Цепи тяговые разборные. Технические условия» соответственно и используются для грузоподъемных машин и изготовления стропов, но при этом такие цепи должны иметь свидетельство завода-изготовителя об испытании в соответствии с ГОСТом, по которому они изготовлены.

Цепи, применяемые для оснащения грузоподъемных машин и изготовления стропов, должны иметь сертификат завода—изготовителя цепей. При отсутствии сертификата (свидетельства об испытании в соответствии с ГОСТом) должны быть произведены испытания образца цепи для определения разрушающей нагрузки и соответствия размеров ГОСТу. После сращивания цепь должна быть испытана под нагрузкой, в 1,25 раза превышающей ее номинальную грузоподъемность.

Значения коэффициентов запаса прочности цепей стандартизированы. Так, коэффициенты запаса прочности сварных и штампованных цепей будут следующими. Грузовая цепь, работающая на звездочке (калиброванная), имеет коэффициент запаса прочности при ручном приводе 3, а при машинном — 8. Грузовая цепь, работающая на гладком барабане, имеет коэффициенты запаса прочности соответственно 3 и 6.