Оборудование (установки) для прецизионной электроискровой обработки

Оборудование (установки) для прецизионной электроискровой обработки подразделяют на два типа (рис. 3.8). Это установки для обработки наружных профилей, отверстий и полостей методом копирования электрода-инструмента 1 (рис. 3.8, а) и координатные установки для прорезания, перерезания и изготовления деталей различного профиля электродом-инструментом в виде тонкой проволоки 3 (рис. 3.8, б).

Рассмотрим электроискровую установку для обработки деталей методом копирования электрода-инструмента (рис. 3.9). Для создания благоприятных условий удаления продуктов обработки установку располагают под утлом 45°. По направляющим станины сверху перемещается ползун 13, имеющий в цанговом зажиме электрод-инструмент 12. Регулирование подачи ползуна с инструментом осуществляется по кинематической цепочке: электродвигатель 1 постоянного тока, червячная пара (редуктор) 2, фрикционная передача 20 и ходовой винт 14. Нижнее положение ползуна определяется моментом срабатывания микропереключателя 19 от кулачка 15, переключающих вращение электродвигателя в обратную сторону (реверс). Управление микропереключателем происходит при воздействии кулачка 15 через толкатель 16 и кулачок 18, закрепленный на рычаге 17. Толкатель 16 регулируется по длине, что позволяет устанавливать границы хода ползуна. Аналогичное устройство применяется для ограничения верхнего положения ползуна.

Ванна 8 получает движение от электродвигателя 3 через червячную 4 и винтовую 7 пары. Верхнее и нижнее положения ванны ограничиваются срабатыванием микропереключателей и 6. Столик 11 на котором закрепляют обрабатываемую деталь, подвешен на мембране 10 и может колебаться при воздействии на него вибратора с частотой 50 Гц. Величина амплитуды колебаний вибратора регулируется изменением напряжения, подаваемого на катушку, или перемещением сердечника, ограничивающего ход диафрагмы.

Установка электроискровой обработки непрофилированным электродом-инструментом (см. рис. 3.8, б), имеет проволоку, являющуюся электродом. Проволока наматывается на барабан 4, приводимый во вращение от электродвигателя через редуктор, а разматывается с барабана 5, находящегося на валу электродвигателя и создающего необходимое натяжение проволоки при вращении в обратную сторону. Проволока направляется скобой и роликами. Обрабатываемая деталь крепится к горизонтально расположенному столу (скобе), который может перемещаться горизонтально в двух взаимно-перпендикулярных направлениях суппортами, приводимыми в движение автоматическими регуляторами по заданной программе.

В электроискровой оптической установке обрабатываемая заготовка закрепляется на кронштейне, связанном с координатным столом проектора, который может перемещаться горизонтально в двух взаимно-перпендикулярных направлениях относительно электрода-инструмента. Источник света через оптическую систему проецирует на экран крест, образованный пересечением двух рисок, нанесенных на стекле стола. Оптическая система дает увеличение в 50 раз, поэтому на экране помещают чертеж контура обрабатываемой детали, тоже увеличенный в 50 раз. Перемещая стол таким образом, чтобы перекрестные линии всегда совпадали с контуром изображения чертежа, обрабатывают заготовку по чертежу, получая изделие (деталь) с отклонениями по размерам ±5 мкм.