Оборудование для очистки и закрепления покрытий

Как правило, при электрохимических способах обработки деталей для очистки и закрепления нанесенных покрытий детали нагревают до определенной температуры. Отметим три основных случая, когда необходимо нагревание деталей. Это вжигание химически или гальванически нанесенных покрытий в основной металл детали. Обычно в сталь, медь, кобальт и другие металлы вжигают никель. В результате увеличивается глубина диффузии, никель уплотняется и его адгезия значительно повышается. Для удаления посторонних оксидов материал в виде бухт, рулонов, полос, подлежащий дальнейшей переработке, отжигают (обычно в атмосфере водорода). Кроме того, применяют межоперационные отжиги деталей-полуфабрикатов, изготавливаемых штамповкой, снимая при этом наклеп, образовавшийся между операциями холодной, как правило объемной, штамповки. Указанную термическую обработку обычно производят в водородных печах, при отсутствии водорода — в вакууме.

Достоинством трубчатой водородной печи (рис. 4.10), предназначенной для отжига металлических деталей, а также тонкой проволоки на металлической катушке или ленты, свернутой в рулон, является непрерывность рабочего цикла, поэтому по сравнению с печами периодического действия, например, с колпаковой, она обладает большей производительностью. Обрабатываемые детали засыпают в никелевые лодочки и вводят в печь через входной люк 1. В зависимости от заданного режима отжига лодочки время от времени с помощью штанги перемещают через горячую зону печи в холодильник 8, а затем вынимают через выходной люк 9. При открывании крышек люков в рабочий канал (трубу) 7 печи попадает небольшое количество воздуха, который, соединяясь с водородом, сгорает с небольшим хлопком, не опасным для окружающих, так как его энергия воспринимается откидными крышками.

Конструкция печи несложна. На металлическом каркасе расположена корытообразная нагревательная камера, к которой с противоположных сторон приварены входной патрубок и холодильник. Рабочим каналом печи служит керамическая труба, обвитая спиралью из молибденовой проволоки. Снаружи труба вместе со спиралью покрыта обмазкой из огнеупорной глины. Нагреватель 6 — сменный. Нагревательную камеру футеруют теплоизоляционным материалом 3. Через верхнюю часть камеры — крышку 5 вводится термопара 4. Газы (азот или водород) заполняют свободный объем нагревательной камеры и предохраняют спираль от окисления. Управление газовой и водяной системами печи осуществляют с помощью соответствующих вентилей 10. Отходящий водород сжигается в запальниках 2, температура печи поддерживается автоматически терморегулятором 11.