Монтаж оборудования на фундаменте

При монтаже оборудования на фундаменте с закрепленными фундаментными болтами предварительную выверку в плане производят, совмещая отверстия в станине с уже установленными болтами. При окончательной выверке устанавливают оборудование в проектное положение относительно осей фундаментов или строительных конструкций, перемещая его грузоподъемными механизмами и периодически проверяя его положение относительно ранее установленного (выверенного) смежного оборудования. Базами служат специальные площадки на станинах и корпусных деталях, исполнительные поверхности оборудования (валов, полумуфт, направляющих и т.д.), опорные поверхности. Монтируемое оборудование выверяют оптико-геодезическими приборами, а также специальными центровочными и другими приспособлениями, обеспечивающими контроль перпендикулярности, параллельности и соосности. Для выверки оборудования используют регулировочные винты, жесткие опоры, домкраты, металлические подкладки, специальные приспособления и др.

Для выверки оборудования регулировочные винты (болты) 3 обычно вворачивают в опорную часть станины 2, устанавливают рядом с фундаментными болтами 5 (рис. 10.2, а). При вворачивании регулировочного винта 3 его нижней конец упирается в металлическую опорную пластину 6, лежащую на фундаменте 1. Вращением регулировочных винтов (желательно одновременным) добиваются такого положения базовых поверхностей оборудования, например, направляющих токарного станка, при котором пузырек воздуха рамного уровня находился бы в середине ампулы. Когда такое положение достигнуто, затягивают контргайки 4 всех регулировочных винтов. Затем закрывают плотной бумагой резьбовую часть регулировочных винтов 3 и заливают бетоном (раствором) промежуток между опорной частью станины 2 и фундаментом 1. После затвердевания бетона регулировочные винты выворачивают на два-три оборота, а гайки фундаментных болтов затягивают окончательно.

Выверку оборудования с помощью клиновых домкратов (рис. 10.2, б) выполняют следующим образом. Клиновые домкраты 7 заранее устанавливают около фундаментных болтов 5, затем на них опускают оборудование. Вращением домкратных винтов добиваются требуемого положения оборудования, затем, защитив домкраты, производят бетонную подливку. Когда она схватится (через 2 — 3 сут), домкраты извлекают. Все свободные ниши заполняют бетоном и после его затвердевания окончательно заворачивают гайки фундаментных болтов 5.

Выверка оборудования металлическими подкладками 8 (рис. 10.2, в) самый простой и наименее производительный способ. Для этого предварительно выравнивают поверхность фундамента под подкладки, а сами подкладки 8 очищают от заусенцев и неровностей. Наблюдая за измерительными приборами, например, уровнем, путем перестановки и замены подкладок по толщине добиваются такого положения, когда пузырек воздуха будет находиться в середине ампулы уровня. Далее затягивают гайки фундаментных винтов.

При заполнении пустот между фундаментом и опорной поверхностью станины бетонную смесь или раствор подают в опалубку без перерыва через лоток-накопитель с использованием вибратора. Причем уровень раствора (бетона) должен превышать уровень заливаемой поверхности оборудования.