![]() |
![]() |
Email: | ||
|
| ||||
СТАТЬИ ПО ТЕМАМ
ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИНОВОСТИ БИЗНЕСА
Современный рынок самого широкого спектра товаров нуждается в больших активах эффективного холодильного оборудования, которое надежно обеспечит сохранность скоропортящихся товаров ... С приходом теплого времени года встает извечный вопрос о качественном хранении продуктов на даче, в автомобиле, в походе. Естественно, что в этой ситуации главным спутником любого ... Контент, или наполнение сайта, во многом определяет его популярность. В этой статье мы решили обобщить все факторы, влияющие на качество материала, и представить их вам.
Ест ... |
Электрохимические (электрические) способы обработкиЭлектрохимические (электрические) способы обработки основаны на прохождении постоянного электрического тока между электродами, погруженными в электролит, что сопровождается физическими и химическими процессами, происходящими в электролите и на поверхности электродов. Одним из таких процессов является анодное растворение: переход металла с поверхности анода в раствор. Анодное растворение используется для очистки поверхности металлов, электрополирования, доводки, шлифования, затачивания режущего инструмента и других целей. Процессы, происходящие на катоде, — восстановление и осаждение металла, — применяются в основном для нанесения гальванических покрытий (гальванопластика и гальваностегия).Принцип анодно-механической обдирки показан на рис. 4.2, а. При прохождении постоянного тока через электролит 3 и погруженные в него электроды 1 (анод — заготовка) и 4 (катод — движущейся инструмент) происходит растворение поверхности анода 1 с образованием пленок 2, которые снимаются движущимся металлическим катодом 4 (инструментом). Необходимая обработка осуществляется направленным снятием пленок с заготовок. Установка для анодно-механической обдирки (рис. 4.2, б) состоит из вращающегося диска 4 (катод), надвигающегося на заготовку 1 (анод), между которыми подается электролит 3. Питание на электроды установки поступает от источника 5. При обдирке этим способом в качестве инструмента используют массивные чугунные или стальные диски, работающие периферией. Режим при обработке твердосплавного инструмента: напряжение на электродах 18...22 В, плотность тока 15... 25 А/см2, скорость перемещения электродов 12... 20 м/с, среда (электролит) — водный раствор жидкого стекла и интенсивность съема металла 120... 200 мм3/ (мин*см2).
Электроконтактяый способ обработки основан на использовании теплоты, выделяющейся при прохождении электрического тока по участкам цепи с повышенным переходным сопротивлением (через контакты между электродами и обрабатываемым металлом), и теплоты разряда при их размыкании.
<< Принцип работы установки с применением электроконтактного способа Электрическая схема ультразвукового прошивочного станка >>
Читайте также: Принцип работы установки с применением электроконтактного способа Электрохимические (электрические) способы обработки Электрическая схема ультразвукового прошивочного станка Рассмотрим оборудование, предназначенное для ультразвуковой обработки Оборудование для химической и электрохимической обработки материалов Популярное: Как проверить весы? Машины для обработки овощей и картофеля Метод ликвидационной стоимости Подготовка товаров к продаже Теплопроводность железа Тестомесильная машина |
|||